1. पूर्व-निरीक्षण और सफाई शुरू करें
बिजली बंद करो. गाइड रेल, बियरिंग और चेन की टूट-फूट या ढीलापन की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो कस लें या चिकना कर लें।
धूल को दृश्य पहचान को प्रभावित करने से रोकने के लिए सीसीडी कैमरा लेंस, प्रकाश स्रोत असेंबली और टेबल की सतह को साफ करें।
पुष्टि करें कि सभी स्क्रीन सही ढंग से स्थापित हैं और स्क्वीजी विकृत नहीं है।
2. सर्वो सिस्टम ज़ीरो{{1}प्वाइंट रीसेट करें
बिजली चालू करने के बाद, पीएलसी नियंत्रण इंटरफ़ेस दर्ज करें और "ओरिजिन रीसेट" या "ज़ीरो{0}}प्वाइंट कैलिब्रेशन" फ़ंक्शन का चयन करें।
सिस्टम स्वचालित रूप से यांत्रिक शून्य स्थिति पर चलेगा। देखें कि क्या प्रत्येक वर्कस्टेशन तालिका अपनी समकालिक स्थिति में लौट आती है।
यदि जाम या अलार्म बजता है, तो मैन्युअल रूप से समस्या का निवारण करें और पुनः प्रयास करें।
3. फ्रंट और साइड गेज पोजिशनिंग को कैलिब्रेट करें
एक मानक सब्सट्रेट (जैसे टी-शर्ट मोल्ड) रखें। किनारे को फ़िट करने के लिए फ्रंट गेज (सामने{2}}से-पीछे की स्थिति) और साइड गेज (बाएं-से-दाएं स्थिति) को मैन्युअल रूप से समायोजित करें।
स्थिति को लॉक करने के बाद, हर बार स्वचालित संरेखण की पुष्टि करने के लिए एक खाली प्रिंट का परीक्षण करें।
±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित सटीकता के साथ, फाइन ट्यूनिंग के लिए लेजर पोजिशनिंग लाइट का उपयोग किया जा सकता है।
4. सीसीडी विजन संरेखण प्रणाली सुधार सक्षम करें
क्रॉसहेयर या कोने मार्करों के साथ एक परीक्षण स्क्रीन स्थापित करें और एक एकल -रंग परीक्षण प्रिंट करें;
सीसीडी प्रणाली को सक्रिय करें, पंजीकरण चिह्नों को कैप्चर करें, स्वचालित रूप से ऑफसेट की गणना करें, और सुधार आदेश भेजें;
यदि पहचान विफल हो जाती है, तो प्रकाश स्रोत की चमक, कैमरा फोकल लंबाई और निशान की तीव्रता की जांच करें।
5. मल्टी-रंग मुद्रण परीक्षण और फाइन-ट्यूनिंग
क्रमबद्ध रूप से बहु-रंगीन स्क्रीन स्थापित करें और कम गति पर परीक्षण नमूने (बारीक रेखाएं, छोटे पाठ और रंग ब्लॉक सहित) प्रिंट करें;
Use a magnifying glass to check the registration error. If the deviation is >0.1 मिमी, "कलर फाइन-ट्यूनिंग" मेनू दर्ज करें और एक्स/वाई अक्ष ऑफसेट के लिए मैन्युअल रूप से क्षतिपूर्ति करें;
बाद के आदेशों में उपयोग के लिए प्रोग्राम में इष्टतम पैरामीटर सहेजें।
