शुओडिंग प्रिंटिंग: आपका पेशेवर प्रिंटिंग मशीन निर्माता!

 

 

वूशी शुओ डिंग प्रिंटिंग इक्विपमेंट कं, लिमिटेड उद्योग में फैब्रिक प्रिंटिंग मशीनरी और उपकरण का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है। हमारी कंपनी 2010 में स्थापित हुई थी। हमारे मुख्य उत्पादों में अंडाकार प्रिंटिंग मशीन, पीस क्लॉथ प्रिंटिंग मशीन, कटिंग प्रिंटिंग मशीन, छाता प्रिंटिंग मशीन और अन्य मॉडल शामिल हैं। हमारे उपकरण कपड़े, छतरियां, बैग और जूता सामग्री जैसे उद्योगों में काम करते हैं, और पूरे देश के साथ-साथ कंबोडिया, म्यांमार, वियतनाम, दक्षिण कोरिया और अफ्रीका में भी बेचे जाते हैं।

 

हमें क्यों चुनें

समृद्ध अनुभवी

हमारी उत्पादन टीम के पास लगभग 15 वर्षों का उत्पादन अनुभव है, हम लगातार नवीन कपड़ा उत्पादन उपकरण पेश करते हैं, और आपको उपकरण एकीकरण डिजाइन समाधान प्रदान करते हैं।

विस्तृत रेंज के उत्पाद

हमारी उत्पाद श्रृंखला समृद्ध है, जिसमें तीन श्रेणियों में उपकरणों के एक दर्जन से अधिक मॉडल शामिल हैं, जैसे कपड़े मुद्रण उपकरण, ड्रायर, रंगाई मशीन, स्ट्रेचिंग मशीन इत्यादि।

गुणवत्ता आश्वासन

हमारी उत्पादन प्रक्रिया आईएसओ मानकों का अनुपालन करती है, और सभी उत्पाद टीयूवी प्रमाणीकरण और सीई प्रमाणपत्र प्राप्त करते हैं, जिससे उच्च गति मुद्रण, उत्कृष्ट प्रिंट आसंजन और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित होता है।

अनुकूलित सेवाएँ

विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, हम अपने उत्पादों के लिए आकार, उपस्थिति और फ़ंक्शन अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं, और OEM ऑर्डर का समर्थन करते हैं।

  • निरंतर सुरंग ड्रायर
    निरंतर सुरंग ड्रायर एक औद्योगिक उपकरण है जो सामग्री के निरंतर निर्जलीकरण को प्राप्त करने के लिए थर्मल ऊर्जा का उपयोग करता है . इसका व्यापक रूप से रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण, दवा, निर्माण सामग्री और
  • स्क्रीन प्रिंटिंग फ्लैशिंग मशीन
    स्क्रीन प्रिंटिंग फ़्लैश सुखाने की मशीन स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में एक प्रमुख सहायक उपकरण है। इसका उपयोग मुद्रण के बीच या उसके बाद ठीक से नियंत्रित संक्षिप्त हीटिंग के माध्यम से स्याही में नमी या

फ़्लैश ड्रायर क्या है?

 

 

फ्लैश ड्रायर एक ऐसी प्रणाली है जो हवा की गर्म धारा के साथ नमी को तेजी से वाष्पित करके उत्पादों से नमी को हटा देती है। इनका उपयोग कीचड़ सुखाने, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को ठीक करने, प्रिंट समय को कम करने के लिए किया जा सकता है। फ़्लैशिंग का उपयोग मुद्रण प्रक्रिया को तेज़ करने और अलग-अलग रंग की स्याही को एक साथ बहने से रोकने के लिए किया जाता है। ये ड्रायर इलाज के लिए सबसे लोकप्रिय उपकरणों में से एक हैं, लेकिन स्क्रीन प्रिंटर के पास हीट गन, हीट प्रेस या कन्वेयर ड्रायर का उपयोग करने का विकल्प भी होता है। चाहे आप बहु-रंगीन डिज़ाइन को फ्लैश कर रहे हों या तरल प्लास्टिसोल स्याही को ठीक कर रहे हों, फ्लैश ड्रायर का उपयोग प्रक्रिया को त्वरित और आसान बना सकता है।

फ्लैश ड्रायर की विशेषताएं

चलाने में आसान

हमारा स्क्रीन प्रिंटिंग फ्लैश ड्रायर स्टील संरचना से बना है, सतह पर स्प्रे क्रोम प्लेटिंग के साथ, और नीचे यूनिवर्सल लॉकिंग कैस्टर स्थापित किए गए हैं, जो इसे स्थिर और स्थानांतरित करने के लिए सुविधाजनक बनाता है, और ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है।

बड़ा क्षेत्र

इन ड्रायरों की हीटिंग ट्यूब स्टेनलेस स्टील वायर जाल से लपेटी जाती हैं और इनका प्रभावी हीटिंग क्षेत्र 18 x 18'' (45 x 45 सेमी) होता है। तापन प्रभाव समान होता है और विशेष रूप से बड़े क्षेत्रों के लिए उपयुक्त होता है जिन्हें सुखाने की आवश्यकता होती है।

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उच्च दक्षता

उनके पास 4 हीटिंग ट्यूब और दोहरे कूलिंग पंखे हैं, और थर्मल दक्षता में सुधार और स्याही की सुखाने की गति को बढ़ाने के लिए शीर्ष पर एल्यूमीनियम प्लेटों से सुसज्जित हैं।

उच्च सुरक्षा

ये फ़्लैश ड्रायर तापमान नियंत्रकों और संवेदनशील सेंसर से सुसज्जित हैं, और हीटिंग तापमान को 0-250 डिग्री की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। जब सेंसर किसी वस्तु का पता लगाता है या हीटिंग क्षेत्र निर्धारित तापमान तक पहुंच जाता है, तो अधिक गर्मी और जलने से बचने के लिए ड्रायर स्वचालित रूप से समय पर हीटिंग बंद कर देगा।

फ़्लैश ड्रायर के प्रकार

 

एयर फ्लैश

जब आप पानी आधारित स्याही को फ्लैश करने का प्रयास कर रहे हों तो एयर फ्लैश ड्रायर बहुत मदद करते हैं। एयर फ्लैश ड्रायर का उपयोग करते समय, आप अक्सर प्लास्टिसोल स्याही के समान गति और दक्षता के साथ पानी आधारित स्याही को फ्लैश करने में सक्षम होते हैं।

जल-आधारित स्याही में, पानी का उपयोग रंग वर्णकों को वितरित करने के लिए वाहन के रूप में किया जाता है। एक बार जब पानी अपना काम पूरा कर ले, तो इसे हटाने का समय आ गया है ताकि रंगद्रव्य परिधान पर चिपक सकें। लेकिन पानी को मिटाया नहीं जा सकता, इसलिए पानी की स्याही से छुटकारा पाने के लिए इसे गर्मी का उपयोग करके वाष्पित किया जाना चाहिए।

आसान लगता है? सचमुच में ठीक नहीं। यदि पानी को पारंपरिक इन्फ्रारेड-ओनली फ़्लैश इकाई से वाष्पित किया जाता है, तो सतह उबलने की स्थिति उत्पन्न होती है। सतह पर उबलना तब होता है जब स्याही पर पानी 212º के क्वथनांक तक गर्म हो जाता है लेकिन उसके पास बचने का कोई साधन नहीं होता है।

 

ताप नियंत्रण

फ्लैश क्योरिंग में ताप नियंत्रण एक लक्जरी वस्तु बन गया है। एक फ्लैश ड्रायर कैल रॉड, फ्लैट पैनल एमिटर, या क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग करता है, जो सभी इन्फ्रारेड हीटिंग स्रोत हैं। इन्फ्रारेड ताप तरंगें एक सामान्य ताप वितरण सूत्र को साझा करती हैं जो फ्लैश ड्रायर को परिधान से दूर ले जाने पर प्रत्येक इंच के लिए तरंगों के ताप वितरण को कम कर देता है। इस प्रकार दूरी इन्फ्रारेड फ्लैश ड्रायर का प्राकृतिक रूप से निर्मित ताप नियंत्रण है।

कुछ उदाहरण जिनमें ताप नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है उनमें पॉलिएस्टर जैसी मानव निर्मित सामग्री का उपयोग करना शामिल है। इन मामलों में, दो विकल्प हैं: ताप नियंत्रण के साथ फ्लैश तापमान को नियंत्रित करें, या फ्लैश को परिधान से पूर्व निर्धारित दूरी तक बढ़ाएं।

यही कारण है कि ताप नियंत्रण एक विलासिता की वस्तु है। हालाँकि, यदि बजट इस विकल्प की अनुमति देता है, तो ताप नियंत्रण होने से हॉट फ्लैश ड्रायर को स्थानांतरित करने की कोशिश से बचा जा सकता है।

 

ऑटो फ़्लैश ड्रायर

स्वचालित फ़्लैश इकाइयाँ फ़्लैश हीटर हैं जो सीधे स्वचालित प्रेस के हेड पर लगाई जाती हैं। स्वचालित फ़्लैश इकाई तब काम आती है जब किसी स्वचालित फ़्लैश की आवश्यकता होती है। प्रेस पर नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके फ़्लैश विलंब समय सेट करके एक हैंड्स-फ़्री स्वचालित प्रक्रिया बनाई जा सकती है। यह स्वचालित प्रक्रिया फ़्लैश को निगरानी की आवश्यकता के बिना प्लेटन से हानिरहित रूप से दूर लटकने की अनुमति देती है।

 

 
फ़्लैश ड्रायर्स का सामान्य विन्यास
 

फ़्लैश ड्रायर भी अपने विन्यास में भिन्न होते हैं। आइए उनमें से कुछ पर एक नजर डालें।

 

ओसी (ओपन-सर्किट) कॉन्फ़िगरेशन

 

OC कॉन्फ़िगरेशन फ़्लैश ड्रायर एक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक न्यूनतम निकास तापमान पर काम करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है। इस सेटअप में, कणों को थर्मल क्षति के जोखिम को कम करने के लिए उत्पाद को लगातार कम आर्द्रता वाली स्वच्छ, शुद्ध हवा के संपर्क में रखा जाता है। फ़ीड बिंदु पर तीव्र वाष्पीकरण उत्पाद को थर्मल क्षति से बचाता है और केवल ड्रायर आउटलेट पर ही कण उच्चतम तापमान प्राप्त करते हैं।

यह आमतौर पर ड्रायर निकास में हवा की सापेक्ष आर्द्रता से संबंधित है जो हमेशा 100% से कम होनी चाहिए। सूखा उत्पाद ड्रायर आउटलेट पर हवा के साथ संतुलन में है। हालाँकि, बढ़ी हुई थर्मल दक्षता के लिए और जड़ीकरण की आवश्यकता को संबोधित करने के लिए, पुनर्नवीनीकरण निकास गैसों का उपयोग नियोजित किया जा सकता है। यह आंशिक गैस रीसाइक्लिंग (पीजीआर) सेटअप हमारे सभी एयरस्ट्रीम सुखाने वाले सिस्टम के लिए उपलब्ध है और इसे ग्राहकों के मौजूदा सुखाने के कार्यों में भी लगाया जा सकता है।

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पीजीआर (आंशिक गैस रीसायकल) कॉन्फ़िगरेशन

 

आंशिक गैस रीसायकल (पीजीआर) कॉन्फ़िगरेशन में, ड्रायर की अधिकांश निकास धारा को पहले से गरम सुखाने वाले माध्यम के रूप में एयर हीटर में वापस प्रसारित किया जाता है। इस पुनर्चक्रित गर्म हवा में वाष्पीकृत पानी होता है, और इससे सिस्टम में ऑक्सीजन कम हो जाती है। अक्सर इस प्रकार के ड्रायर को गैस जलाकर सीधे गर्म किया जाता है, जिसमें दहन प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन को CO2 और पानी में परिवर्तित करने का प्रभाव होता है। इससे निकास आर्द्रता और भी अधिक बढ़ जाती है और ऑक्सीजन का स्तर 6% तक कम हो जाता है।

आमतौर पर, रीसायकल स्ट्रीम ड्रायर निकास का लगभग 70% है और शेष 30% जिसमें वाष्पित पानी और बर्नर से दहन उत्पाद शामिल हैं, को ब्लीड-ऑफ कहा जाता है। निकास तापमान को यथासंभव कम रखने के लिए इस प्रकार की सुखाने प्रणाली के लिए एक विशेष प्रकार के फ्लैश ड्रायर, जिसे रिंग ड्रायर कहा जाता है, का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। ब्लीड ऑफ स्ट्रीम में उच्च आर्द्रता होती है, इसलिए एक अलग स्ट्रीम की एकाग्रता के लिए ऊर्जा पुनर्प्राप्त करने या संयंत्र के संचालन में अन्य धाराओं को गर्म करने के लिए एक अपशिष्ट ताप बाष्पीकरणकर्ता (डब्ल्यूएचई) या एक संघनक स्क्रबर को शामिल किया जा सकता है।

 

अतितापित भाप ड्रायर

 

सुपरहीटेड स्टीम ड्रायर में, ड्रायर को गर्म करने के लिए एक गैस/गैस हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है और वाष्पीकृत पानी को छोड़कर सभी ड्रायर निकास को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

इसका मतलब यह है कि स्टार्ट अप के दौरान ड्रायर से सारी हवा निकाल दी जाती है और यह ड्रायर के अंदर अत्यधिक गर्म जल वाष्प के साथ चलती है। इस प्रकार के ड्रायर से सभी रक्तस्राव को संघनित किया जा सकता है ताकि अधिकांश ऊर्जा का संयंत्र में अन्य प्रक्रियाओं के लिए पुन: उपयोग किया जा सके।

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फ़्लैश ड्रायर चुनते समय ध्यान देने योग्य कारक

 

 

मूल्य बनाम कीमत

जीवन की अधिकांश चीज़ों की तरह, आपको अति से दूर रहना चाहिए। इस मामले में, बेहद महंगा या बेहद सस्ता। सबसे सस्ती इकाइयाँ जब काम करती हैं तो आपको फिट देती हैं, और जब वे टूटती हैं तो अधिक फिट होती हैं। सबसे महंगी इकाइयों में कुछ घंटियाँ और सीटियाँ हो सकती हैं, लेकिन उनकी कीमत की 1/3 इकाइयों के समान ही एक परिधान चमकेगा।

 

सम ऊष्मा वितरण

चूँकि ऊष्मा का समान वितरण एक गुणवत्तापूर्ण फ्लैश की कुंजी है, आप यथासंभव संकीर्ण फिलामेंट रिक्ति वाले एक फ्लैट पैनल एमिटर की तलाश करना चाहेंगे। लगातार चलने वाले कन्वेयर ड्रायर पर, गर्म और ठंडे स्थानों को छुपाया जा सकता है क्योंकि आपका परिधान लगातार घूम रहा है। हालाँकि, यदि आपका फ्लैश गर्मी को समान रूप से वितरित नहीं करता है, तो ये गर्म और ठंडे स्थान निर्धारित बिंदु हैं, और चूंकि आपका परिधान हिल नहीं रहा है, आप अपने प्रिंट पर अधिक ठीक और कम ठीक हुए क्षेत्रों का अनुभव करेंगे। हीटिंग फिलामेंट और गंदे रिफ्लेक्टर में बड़ी जगह के कारण कैल रॉड और क्वार्ट्ज का उपयोग करने वाली इकाइयां इसके लिए कुख्यात हैं। आपका सबसे अच्छा दांव शुरू से ही एक फ्लैट पैनल एमिटर की तलाश करना है, और भविष्य में होने वाली बहुत सी परेशानियों से खुद को बचाना है।

 

प्रतिष्ठा

यदि आप उद्योग में नए हैं, तो आप पूछ रहे होंगे कि "मुझे कैसे पता चलेगा कि कौन सी कंपनियां प्रतिष्ठित हैं?" अच्छा प्रश्न! सबसे अच्छी बात यह है कि आसपास कॉल करें - अन्य दुकानों से पूछें कि उन्हें क्या सबसे अच्छा लगा। वे आपको उच्च गुणवत्ता, उच्च मूल्य वाले उत्पादों के उत्पादन के दीर्घकालिक ट्रैक रिकॉर्ड वाली कंपनी की ओर इशारा करने में मदद कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, उनके द्वारा दी जाने वाली वारंटी के आधार पर कोई उत्पाद न खरीदें। लंबी वारंटी आमतौर पर कंपनी के अनुकूल खामियों से भरी होती है। साथ ही, यदि आप वारंटी का उपयोग करने की उम्मीद में कोई उत्पाद खरीदते हैं, तो संभवतः आप गलत उत्पाद खरीद रहे हैं।

 

फ्लैश ड्रायर के साथ प्लास्टिसोल स्याही को ठीक से कैसे ठीक करें?

क्या आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया में फ्लैश ड्रायर जोड़ने से पहले सीखना चाहते हैं कि फ्लैश ड्रायर का उपयोग कैसे करें? चमकाने और पूरी तरह ठीक करने के लिए इन निर्देशों का पालन करें।

अपनी दुकान में डायल करें

 

सबसे पहले, आप चाहते हैं कि जिस स्थान पर आप काम कर रहे हैं वह 70-80 डिग्री के बीच गर्म हो। यह आपकी दुकान की हर चीज़ पर लागू होता है. यदि स्याही ठंडी है, तो यह उतनी मलाईदार नहीं होगी और इसे प्रिंट करना आसान नहीं होगा, शर्ट जल्दी ठंडी हो जाएंगी और इन्हें ठीक करना कठिन होगा, इत्यादि।

फ्लैश के साथ इलाज करते समय वायु प्रवाह भी एक महत्वपूर्ण कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। यदि आपकी दुकान में बहुत अधिक हवा की आवाजाही है - मान लीजिए कि आपके गेराज का दरवाजा खुला है या आपके पास पंखा चल रहा है - तो फ्लैश के साथ आपके इलाज का समय थोड़ा लंबा और असंगत हो सकता है। अपने इलाज के समय में वास्तव में डायल करने के लिए जितना संभव हो उतना वायु प्रवाह को खत्म करना सुनिश्चित करें।

फ्लैश ड्रायर से इलाज करते समय, आप जिस प्रकार के प्लैटन का उपयोग करते हैं वह भी महत्वपूर्ण है। क्योंकि आपको पूरी स्याही की परत को ठीक करने की आवश्यकता है, इसलिए गर्म प्लेटों से शुरुआत करना सबसे अच्छा है। जब आप लकड़ी के तख्तों को बार-बार जल्दी गर्म करेंगे तो समय के साथ वे विकृत हो जाएंगे। एल्युमीनियम प्लेटें समय के साथ ख़राब नहीं होंगी। जोश प्रेस पर एल्यूमीनियम प्लेटें का उपयोग करता है, लेकिन लकड़ी की प्लेटें अधिक बजट-अनुकूल हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कौन से प्लैटन का उपयोग करते हैं, सुनिश्चित करें कि वे इलाज के लिए पर्याप्त गर्म हैं, लेकिन इतने गर्म नहीं कि आप लकड़ी के प्लैटन को विकृत कर दें।

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एक फ्लैश के साथ इलाज

 

फ़्लैश ड्रायर से इलाज करने के लिए, पहले आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका फ़्लैश तापमान पर है। इसमें आमतौर पर लगभग 10-15 मिनट लगते हैं। यदि आप पहले से ही मुद्रण कर रहे हैं, तो आपका फ़्लैश उपयोग के लिए अच्छा होना चाहिए। फिर, सुनिश्चित करें कि आपकी प्लेटें भी गर्म हों।

आमतौर पर, एक फ़्लैश इकाई प्लेटन से लगभग 2-3 इंच ऊपर बैठती है। आपका फ्लैश स्याही के जितना करीब होगा, वह उतनी ही तेजी से ठीक होगा। हालाँकि सावधान रहें, बहुत नजदीक होने पर आप परिधान को झुलसा सकते हैं। यह देखने के लिए परीक्षण करें कि आपके लिए सबसे अच्छी फ्लैश ऊंचाई क्या है ताकि आप परिधान को नुकसान पहुंचाए बिना ठीक कर सकें।

जब आप स्याही को ठीक करने के लिए तैयार हों, तो शर्ट को प्लेट से उठाएं और उसके ऊपर रखें। यदि शर्ट अभी भी प्लेट से चिपकी हुई है, तो गर्मी को परिधान के माध्यम से प्रवेश करने के लिए कोई जगह नहीं है। शर्ट को प्लेट के ऊपर सेट करके, आप प्रिंट के नीचे की हवा को स्याही की परत के माध्यम से गर्म होने का मौका दे रहे हैं और इसे ऊपर से नीचे तक ठीक करने में मदद कर रहे हैं।

 

पूर्ण इलाज के लिए परीक्षण

 

जब आपकी स्याही ठीक तापमान पर पहुंच जाए, तो उसे ठंडा होने दें। स्याही कितनी अच्छी तरह ठीक हुई है इसकी जांच करने के लिए आप पहला परीक्षण स्ट्रेच टेस्ट कर सकते हैं।

एक बार जब आपकी स्याही ठंडी हो जाए, तो इसे थोड़ा सा खींचने का प्रयास करें। इसे बहुत अधिक न खींचें, अन्यथा आप स्याही की परत को विभाजित कर सकते हैं। अधिकांश शर्टों को बहुत ज़ोरदार खिंचाव से नहीं गुजरना पड़ेगा, इसलिए आपको बहुत ज़ोर से खींचने की ज़रूरत नहीं है। यह कल्पना करने का प्रयास करें कि इस शर्ट को पहनने वाला व्यक्ति इसे पहनते समय क्या कर रहा होगा, और परीक्षण के दौरान इसे तदनुसार खींचें।

यदि इस परीक्षण के दौरान आपकी स्याही फट जाती है, तो यह ठीक नहीं हो सकती है, या आपने इसे बहुत दूर तक खींच लिया है। स्याही जो फटी हुई, सूखी धरती की तरह दिखती है, इसका मतलब है कि यह ठीक से ठीक नहीं हुई है। पूर्ण इलाज तक पहुंचने के लिए आपको अगली शर्ट को थोड़ी देर और फ्लैश करना होगा। यदि यह एक समान विभाजन जैसा दिखता है, तो आपने इसे बहुत दूर तक खींच लिया है।

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फ़्लैश ड्रायर के लाभ
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तेजी से और अधिक कुशलता से सुखाएं

स्याही को ठीक करने के लिए गर्मी का उपयोग करने से यह तेजी से सेट हो जाती है और पूरी स्क्रीनप्रिंटिंग प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है। एक बार जब फ्लैश उचित तापमान पर पहुंच जाए, तो आपके प्रिंट को पूरी तरह से ठीक होने में एक मिनट से भी कम समय लगेगा। प्लास्टिसोल स्याही के साथ, आपको प्रिंट को केवल 30 से 40 सेकंड तक सुखाने की आवश्यकता होगी। तेज़ शुष्क समय आपको उत्पादन में तेजी लाने और अधिकतम दक्षता के लिए अपनी प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने में मदद कर सकता है।

 
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प्रयोग करने में आसान

इस डिवाइस का उपयोग करना सरल है. ड्रायर को सतह से लगभग तीन इंच ऊपर रखें, और स्याही को तब तक गर्म करें जब तक वह ठीक न हो जाए। उपयोग में आसानी इसे शुरुआती लोगों के लिए एक बहुत लोकप्रिय विकल्प बनाती है। और इसके कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ, डिवाइस को स्टोर करना भी आसान है।

 
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प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करें

फ्लैश ड्रायर स्याही को ठीक करने के अन्य तरीकों की तुलना में अधिक समान रूप से और लगातार ठीक करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए ऊष्मा वितरण भी आवश्यक है। साथ ही, एक उचित इलाज आपकी कलाकृति को समय के साथ पुराना होने, फीका पड़ने या खराब होने से बचाकर उसकी अखंडता को बनाए रखने में मदद करेगा।

 
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समय, धन और सामग्री बचाने के लिए त्रुटियों को सीमित करें

त्वरित और लगातार इलाज के साथ, दाग-धब्बों के कारण आपके प्रिंट के खराब होने की संभावना कम होगी। फ्लैश सुखाने से बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार हो सकते हैं और गलतियों को ठीक करने से जुड़ी लागत और प्रयास को कम करने में मदद मिल सकती है। प्रिंटों का रीमेक बनाने की आवश्यकता न होने से आप समय और प्रयास बचाएंगे। और, आप कम सामग्री भी बर्बाद करेंगे।

 
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वूशी शुओ डिंग प्रिंटिंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड वूशी में खूबसूरत ताइहू झील के पास स्थित है। मुद्रण मशीनरी और उपकरण पेशेवर आपूर्तिकर्ता में से एक के रूप में अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन, बिक्री और सेवा का एक संग्रह।

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या फ़्लैश ड्रायर स्याही को ठीक करता है?

उत्तर: फ्लैश ड्राईिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को ठीक करने के लिए गर्मी का उपयोग करती है। स्क्रीन प्रिंट बनाते समय फ्लैश ड्रायर का उपयोग दो अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है। बहु-रंग डिज़ाइन के लिए, प्रिंटर कभी-कभी कोई अन्य रंग जोड़ने से पहले स्याही की एक परत सेट करने के लिए ड्रायर का उपयोग करते हैं।

प्रश्न: फ़्लैश ड्रायर का सिद्धांत क्या है?

उत्तर: फ़्लैश सुखाने का सिद्धांत सतह की नमी को तुरंत वाष्पित करना है। गीले कण पदार्थ एक इंसुलेटेड डक्ट के माध्यम से बहने वाली गर्म गैस या भाप में फंस जाते हैं। कण सूख जाते हैं और गैस या भाप का तापमान कम हो जाता है। अधिकांश प्रणालियों में वायु का उपयोग गैस के रूप में किया जाता है।

प्रश्न: फ़्लैश सुखाने की तकनीक क्या है?

ए: फ्लैश ड्राईिंग से तात्पर्य गर्म गैस की एक धारा द्वारा नमी को हटाने से है जो छोटे कणों की एक धारा के माध्यम से विपरीत दिशा में चलती है। नम सामग्री को ड्रायर में डाला जाता है और उच्च वेग से गर्म हवा के संपर्क में लाया जाता है। यह गर्म हवा सामग्री से नमी को तुरंत हटा देती है, जिससे शुष्क उत्पादन उत्पन्न होता है जिसे आसानी से ले जाया और संग्रहीत किया जा सकता है।

प्रश्न: फ़्लैश ड्रायर का क्या नुकसान है?

A:(1)उच्च प्रारंभिक लागत: फ्लैश ड्रायर के उपकरण और स्थापना लागत अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है।

(2)रखरखाव: रखरखाव की आवश्यकताएं महत्वपूर्ण हो सकती हैं, खासकर बड़ी और अधिक जटिल प्रणालियों के लिए।

(3) धूल उत्सर्जन: सुखाने के दौरान उत्पन्न होने वाले महीन कणों और धूल के लिए विशेष धूल संग्रह प्रणालियों की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: 1. क्या आप फ्लैश ड्रायर से शर्ट को ठीक कर सकते हैं?

उत्तर: ठीक करने के लिए, शर्ट को प्लेट से उतारें और उसके ऊपर रखें, जिससे गर्मी स्याही की परत में प्रवेश कर सके। फिर, फ़्लैश को शर्ट के ऊपर घुमाएँ। जब तक स्याही की परत पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाती, तब तक प्लेट को फ़्लैश ड्रायर के नीचे रखना महत्वपूर्ण है, जिसमें आमतौर पर लगभग 30-40 सेकंड लगते हैं।

प्रश्न: फ्लैश ड्रायर और स्प्रे ड्रायर के बीच क्या अंतर है?

ए: फ्लैश ड्रायर मुख्य रूप से सुखाने के उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक बल पर निर्भर करते हैं, जबकि स्प्रे सुखाने वाले उपकरण मुख्य रूप से तरल पदार्थों को धुंध की बूंदों में अलग करके और गर्म हवा के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करके सामग्री को सुखाते हैं। ये दो संचालन विधियां विभिन्न सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

प्रश्न: फ्लैश ड्रायर के घटक क्या हैं?

ए: फ्लैश ड्रायर के मुख्य घटकों में एक फीडर सिस्टम, सुखाने कक्ष, गर्म गैस जनरेटर, चक्रवात विभाजक और निकास प्रणाली शामिल हैं। फीडर प्रणाली सूखने वाली सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है।

प्रश्न: स्पिन फ़्लैश ड्रायर क्या है?

ए: स्पिन फ्लैश ड्रायर को एकजुट और गैर-सुसंगत पेस्ट और फिल्टर केक, साथ ही उच्च-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों को लगातार सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्पिन फ्लैश प्लांट में मुख्य घटक एक फ़ीड सिस्टम, पेटेंट सुखाने वाला कक्ष और एक बैग फिल्टर हैं।

प्रश्न: ड्राई स्क्रीन प्रिंटिंग को फ्लैश करने में कितना समय लगता है?

उत्तर: लगभग 30-40 सेकंड। जब तक आपकी स्याही की परत पूरी तरह ठीक न हो जाए, प्लेटन को फ़्लैश ड्रायर के नीचे रखें। यह आमतौर पर लगभग 30-40 सेकंड होता है। याद रखें, आपका फ्लैश जितना अधिक शक्तिशाली होगा और आपका फ्लैश शर्ट के जितना करीब होगा, उतनी ही तेजी से यह स्याही को ठीक करेगा या संभावित रूप से आपके परिधान को जला देगा। उत्पादन में जाने से पहले परीक्षण करें.

प्रश्न: आप फ्लैश ड्रायर से शर्ट को कैसे ठीक करते हैं?

उत्तर: ठीक करने के लिए, शर्ट को प्लेट से उतारें और उसके ऊपर रखें, जिससे गर्मी स्याही की परत में प्रवेश कर सके। फिर, फ़्लैश को शर्ट के ऊपर घुमाएँ। जब तक स्याही की परत पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाती, तब तक प्लेट को फ़्लैश ड्रायर के नीचे रखना महत्वपूर्ण है, जिसमें आमतौर पर लगभग 30-40 सेकंड लगते हैं।

प्रश्न: मेरी स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही क्यों नहीं सूख रही है?

उत्तर: यदि आपके स्क्रीन प्रिंट धुल रहे हैं, तो इसका मतलब है कि आपकी स्याही पूरी तरह से ठीक नहीं हो रही है। इसे हल करने का सबसे अच्छा तरीका अपने इलाज के तापमान की जांच करना है: इलाज प्रक्रिया के दौरान आपकी स्याही कितनी गर्म हो रही है यह देखने के लिए हीट गन, डोनट जांच या तापमान टेप का उपयोग करें।

प्रश्न: क्या आप स्क्रीन प्रिंट को हेयर ड्रायर से ठीक कर सकते हैं?

उत्तर: नहीं, ये वो चीजें हैं जिनसे हम बचना चाहेंगे। हमसे अक्सर हेअर ड्रायर के उपयोग के बारे में पूछा जाता है, लेकिन शायद ही कभी। वे स्याही को पूरी तरह से ठीक करने के लिए पर्याप्त गर्म नहीं होते हैं। हम ओवन या टम्बल ड्रायर का उपयोग करने से अत्यधिक बचते हैं।

प्रश्न: मेरे फ्लैश ड्रायर को किस तापमान पर सेट किया जाना चाहिए?

उ: क्योंकि फ्लैश ड्रायर सीधे परिधान को नहीं छू रहा है, इसलिए फ्लैश ड्रायर का तापमान निर्माता से अनुशंसित इलाज तापमान से थोड़ा अधिक होना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि स्याही 270 डिग्री फ़ारेनहाइट पर ठीक हो जाती है तो हम फ़्लैश ड्रायर को 290 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गर्म करने की सलाह देते हैं।

प्रश्न: फ्लैश ड्रायर को गर्म होने में कितना समय लगता है?

उत्तर: लगभग 10-15 मिनट। फ़्लैश ड्रायर लगभग 10-15 मिनट में गर्म हो जाता है। हालाँकि फ़्लैश में कोई संकेतक लाइट या ऑन/ऑफ स्विच नहीं है, आप यह महसूस करके बता सकते हैं कि फ़्लैश से गर्मी निकल रही है या नहीं। हेवी-ड्यूटी पावर स्ट्रिप का उपयोग ऑन/ऑफ स्विच के रूप में किया जा सकता है। कुशल, स्थिर उपकरणों में निवेश करें।

प्रश्न: स्प्रे सुखाने और फ़्लैश सुखाने के बीच क्या अंतर है?

ए: फ्लैश ड्रायर मुख्य रूप से सुखाने के उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक बल पर निर्भर करते हैं, जबकि स्प्रे सुखाने वाले उपकरण मुख्य रूप से तरल पदार्थों को धुंध की बूंदों में अलग करके और गर्म हवा के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करके सामग्री को सुखाते हैं। ये दो संचालन विधियां विभिन्न सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

प्रश्न: क्या आप फ्लैश ड्रायर से पानी आधारित स्याही को ठीक कर सकते हैं?

उ: जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पानी आधारित स्याही के साथ उचित इलाज का मतलब है कि पानी को पहले स्याही से वाष्पित करना होगा। यह कुछ तरीकों से किया जा सकता है, लेकिन सबसे अच्छा तरीका फोर्स्ड एयर फ्लैश या कन्वेयर ड्रायर का उपयोग करना है।

प्रश्न: आप स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को किस तापमान पर ठीक करते हैं?

ए: 270-330 डिग्री फ़ारेनहाइट। टी-शर्ट पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को ठीक करने के लिए, जो संभवतः आपके द्वारा ठीक की जाने वाली सबसे आम वस्तु है, आपको कपड़े की स्याही को 270-330 डिग्री फ़ारेनहाइट से कहीं भी गर्म करने की आवश्यकता होगी (यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही पर निर्भर हैं)। पुनः उपयोग करें) यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन शर्ट पर ठीक से चिपक जाएगा।

प्रश्न: क्या आप स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए यूवी लाइट का उपयोग कर सकते हैं?

उ: यूवी प्रकाश स्रोत बस एक मानक यूवी नियॉन प्रकाश हो सकता है। यदि यूवी प्रकाश स्रोत का उपयोग किया जा रहा है, तो सभी प्रकार की स्याही के लिए उपयुक्त क्लासिक डायज़ो इमल्शन का उपयोग किया जा सकता है। सफ़ेद प्रकाश स्रोत बस एक सफ़ेद प्रकाश नियॉन ट्यूब हो सकता है या, वैकल्पिक रूप से, एक मानक 250-वाट (या उच्चतर) हैलोजन स्पॉटलाइट पर्याप्त होगा।

प्रश्न: स्प्रे सुखाने का विकल्प क्या है?

उत्तर: स्प्रे ड्रायर का एक लंबा इतिहास है और इसलिए यह कई सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए एक क्लासिक विकल्प है। हालाँकि, ऐसे अनुप्रयोग भी हैं जहां स्प्रे ड्रायर की तुलना में किसी अन्य प्रकार का ड्रायर अधिक उपयुक्त होता है - उदाहरण के लिए रिंग ड्रायर, या फ्लैश मिल ड्रायर।

प्रश्न: क्या फ्लैश ड्रायर स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए पर्याप्त है?

उत्तर: हां, फ्लैश ड्रायर स्क्रीन प्रिंटिंग का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। वे उत्पादन में तेजी लाने और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने में मदद कर सकते हैं। फ्लैश ड्राईिंग स्क्रीन प्रिंटिंग का एक अनिवार्य हिस्सा है। चाहे आप बहु-रंगीन डिज़ाइन को फ्लैश कर रहे हों या तरल प्लास्टिसोल स्याही को ठीक कर रहे हों, फ्लैश ड्रायर का उपयोग प्रक्रिया को त्वरित और आसान बना सकता है। ये ड्रायर उत्पादन में तेजी ला सकते हैं और आपको उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट बनाने में मदद कर सकते हैं।

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