शुओडिंग प्रिंटिंग: आपका पेशेवर प्रिंटिंग मशीन निर्माता!
वूशी शुओ डिंग प्रिंटिंग इक्विपमेंट कं, लिमिटेड उद्योग में फैब्रिक प्रिंटिंग मशीनरी और उपकरण का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है। हमारी कंपनी 2010 में स्थापित हुई थी। हमारे मुख्य उत्पादों में अंडाकार प्रिंटिंग मशीन, पीस क्लॉथ प्रिंटिंग मशीन, कटिंग प्रिंटिंग मशीन, छाता प्रिंटिंग मशीन और अन्य मॉडल शामिल हैं। हमारे उपकरण कपड़े, छतरियां, बैग और जूता सामग्री जैसे उद्योगों में काम करते हैं, और पूरे देश के साथ-साथ कंबोडिया, म्यांमार, वियतनाम, दक्षिण कोरिया और अफ्रीका में भी बेचे जाते हैं।
हमें क्यों चुनें
समृद्ध अनुभवी
हमारी उत्पादन टीम के पास लगभग 15 वर्षों का उत्पादन अनुभव है, हम लगातार नवीन कपड़ा उत्पादन उपकरण पेश करते हैं, और आपको उपकरण एकीकरण डिजाइन समाधान प्रदान करते हैं।
विस्तृत रेंज के उत्पाद
हमारी उत्पाद श्रृंखला समृद्ध है, जिसमें तीन श्रेणियों में उपकरणों के एक दर्जन से अधिक मॉडल शामिल हैं, जैसे कपड़े मुद्रण उपकरण, ड्रायर, रंगाई मशीन, स्ट्रेचिंग मशीन इत्यादि।
गुणवत्ता आश्वासन
हमारी उत्पादन प्रक्रिया आईएसओ मानकों का अनुपालन करती है, और सभी उत्पाद टीयूवी प्रमाणीकरण और सीई प्रमाणपत्र प्राप्त करते हैं, जिससे उच्च गति मुद्रण, उत्कृष्ट प्रिंट आसंजन और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित होता है।
अनुकूलित सेवाएँ
विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, हम अपने उत्पादों के लिए आकार, उपस्थिति और फ़ंक्शन अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं, और OEM ऑर्डर का समर्थन करते हैं।
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सामान्य तापमान सामान्य दबाव जिगरसामान्य तापमान/सामान्य दबाव जिगर एक कपड़ा रंगाई उपकरण है जो सामान्य दबाव और तापमान (अधिकतम 98 डिग्री) के तहत काम करता है। यह प्राकृतिक और तापमान के प्रति संवेदनशील सिंथेटिक फाइबर जैसे कपास, लिनन,
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एचटी जिगर डाइंग मशीनएचटी जिगर डाइंग मशीन, जिसे उच्च तापमान रोल डाइंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक आंतरायिक, तनाव संवेदनशील कपड़े रंगाई उपकरण है। यह उच्च तापमान (135 डिग्री तक) और उच्च दबाव की स्थिति में सटीक
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उच्च तापमान और उच्च दबाव जिगरउच्च तापमान और उच्च दबाव जिगर उपकरण का एक उन्नत टुकड़ा है जो विशेष रूप से कपड़ा कपड़ों की रंगाई के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से सिंथेटिक फाइबर और उनके मिश्रण (जैसे पॉलिएस्टर, नायलॉन,
जिगर डाइंग मशीन क्या है?
जिगर आम तौर पर घूमने वाले ड्रम वाली एक खुली फ्रेम वाली मशीन होती है जो रंगे जाने वाले कपड़े को रखती है। यह सूती और सूती मिश्रित कपड़े को रंगने का एक मानक और सबसे पुराना तरीका है, इसका उपयोग लंबे समय से छोटे से मध्यम आकार के बुने हुए कपड़े को खुली-चौड़ाई वाली निकास रंगाई प्रक्रिया के साथ इलाज करने के लिए किया जाता है। जिगर रंगाई मशीन मुख्य रूप से दो प्रकार की होती है, एक खुली जिगर रंगाई मशीन और दूसरी बंद जिगर रंगाई मशीन। मशीन दो रीलों के बीच डाई स्नान के माध्यम से कपड़े को आगे और पीछे स्थानांतरित करके संचालित होती है, यह बुने हुए कपड़ों, जैसे तफ़ता, सैटिन, पॉपलिन, बत्तख और सूटिंग के लिए उपयुक्त है। पीएलसी.
जिगर डाइंग मशीन की विशेषताएं
सघन संरचना
हमारे जिगर में टैंक बॉडी डिज़ाइन के साथ एक कॉम्पैक्ट डाई टैंक लेआउट है, और इसका विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया स्प्रेडर रंगाई के समय और पानी की खपत को कम करने के लिए लेन की संख्या को कम करता है।
बहु समारोह
ये जिग रंगाई मशीनें कम शराब अनुपात, निरंतर कपड़े तनाव और गति नियंत्रण पर एक समान रंगाई प्रदान करती हैं। वे 98 डिग्री पर दबाव डाले बिना कपड़े रंगते हैं और 140 डिग्री पर कपड़े रंग सकते हैं। कपड़े पर उच्च दबाव लगाया जाता है।


मजबूत निर्माण
उनका फ्रेम पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से बना है, जो मशीन की बॉडी को बिल्कुल स्थिर रख सकता है और कपड़ों को लोड और अनलोड करते समय या एक निर्धारित वाइंडिंग तनाव पर कपड़े को बग़ल में घुमाते समय झटकों और विस्थापन से बचा सकता है।
सटीक नियंत्रण
हमारी जिगर रंगाई मशीनें पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं, और उनकी लोड कोशिकाएं वास्तविक समय में कपड़े के तनाव को मापती हैं और सिग्नल को पीएलसी को वापस भेजती हैं। यदि निर्धारित मूल्य और मापा मूल्य के बीच कोई अंतर है, तो सिंक्रोनस एसी मोटर तुरंत आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से इसे शून्य पर रीसेट कर सकता है।
जिगर डाइंग मशीन के फायदे और नुकसान
जिगर डाइंग के लाभ:
●मशीन कम सामग्री और शराब अनुपात (1:5 से 1:6) के साथ चलती है इसलिए कम ऊर्जा और रसायनों की आवश्यकता होती है।
●रस्सी के रूप में सिलवटें पड़ने वाले कपड़ों को इस मशीन में संसाधित किया जा सकता है।
●खुली-चौड़ाई वाली रंगाई से कपड़े पर सिलवटें पड़ने की संभावना कम हो जाती है।
●छोटे लॉट को आसानी से जिगर रंगाई मशीन में आर्थिक रूप से संसाधित किया जा सकता है।
●जिगर रंगाई मशीन सभी प्रकार के रंगों के लिए सबसे उपयुक्त है।
●जिगर रंगाई मशीन खुली चौड़ाई में प्रीट्रीटमेंट से लेकर फिनिशिंग तक सभी प्रकार की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
जिगर डाइंग के नुकसान:
●केवल उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिनमें डाई अच्छी तरह से समाप्त नहीं होती है क्योंकि मशीन कम शराब अनुपात के साथ चलती है।
●निट, क्रेप्स, फ्लैट क्रेप्स, नेट फैब्रिक और इलास्टोमेरिक वॉर्प्स, अन्य तनाव संवेदनशील कपड़े इस मशीन में रंगे नहीं जा सकते।
●यह ताने-बाने में उच्च तनाव डालता है, इसलिए लंबाई में विस्तार 5% तक हो सकता है, जिससे धोने के दौरान कपड़े की लंबाई सिकुड़ जाती है, ताना सिकुड़न कम हो जाती है और कपड़े की चौड़ाई कम हो जाती है।
कपड़ा रंगाई मशीन के प्रकार
उपयोग की विस्तृत श्रृंखला के कारण, हम रंगाई मशीनों को विभिन्न कार्यों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित कर सकते हैं।
इस प्रकार की मशीनरी का उपयोग फाइबर रंगाई के लिए किया जाता है। फ़ाइबर रंगाई में, रंगाई फ़ाइबर चरण में होती है, इससे पहले कि उन्हें सूत में पिरोया जाए। फाइबर रंगाई कताई से पहले फाइबर या थोक फाइबर की रंगाई है। रेशों को एक बड़े वैट में रखा जाता है और उचित तापमान पर रंगा जाता है। रंग - काते गए सूत अधिकतर ढीले रेशों (या विभिन्न रेशों) से रंगे जाते हैं। ऊनी शीर्ष रंगाई भी फाइबर रंगाई से संबंधित है। नरम रंग मिश्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, थोक फाइबर रंगाई के साथ इसका एक ही उद्देश्य है।
निरंतर रंगाई के मामले में, पैड रंगाई मशीन पर घोल और भाप इंजन पर लगी डाई पर डाई का घोल लगातार लगाया जाता है। फिर सामग्री को धोकर सुखाया जाता है। रंग मिश्रण के लिए विभिन्न रंगों की सूची उपलब्ध है। सतत ढीली स्टॉक रंगाई मशीन कपास और ऊनी रेशों के लिए उपयुक्त है।
बैच रंगाई के मामले में, रेशेदार सामग्री को एक छिद्रित कंटेनर में पैक किया जाता है जिसके माध्यम से डाई समाधान को दागने के लिए मजबूर किया जाता है। रंगाई हमेशा समान रूप से वितरित नहीं होती है। लेकिन यह अप्रासंगिक है क्योंकि ढीले रेशों को कताई मिल में फैलाया जाता है और समान रूप से मिलाया जाता है। ताकि रंग एक समान दिखे. ऊन और कपास के रेशों के लिए डिसकंटिन्यूअस लूज़ स्टॉक रंगाई मशीन भी लागू होती है।
सूत रंगना रंगाई का मूल है। इसका तात्पर्य बुनाई या बुनाई से पहले सूत को रंगने से है। सूत की रंगाई हैंक्स में या पैकेज रंगाई में होती है। सूती धागे को ज्यादातर पैकेज के रूप में रंगा जाता है, और ऐक्रेलिक या ऊनी धागे को हैंक के रूप में रंगा जाता है।
ढीले हैंक यार्न डिप को एक विशेष डाई वैट में रखें। एक समान डाई प्राप्त करने के लिए डाई को प्रसारित या उत्तेजित करने के लिए एक पंप या यांत्रिक उपकरण। हैंक रंगाई मशीन विभिन्न सामग्रियों के हैंक यार्न की रंगाई के लिए उपयुक्त है। जैसे ऊन, कृत्रिम ऊन, कृत्रिम कपास, लिनन, कपास और उसका मिश्रित धागा।
पैकेज रंगाई मशीन को बॉबिन रंगाई मशीन भी कहा जाता है। बॉबिन रंगाई में एक छेद वाले बॉबिन पर सूत लपेटना शामिल है। फिर बहुत सारे बॉबिन को रंगाई सिलेंडर में डाल दिया जाता है, और रंगाई तरल प्रसारित होता है। उत्पाद का रोएँदारपन और कोमलता हांक रंगाई से कमतर है।
कपड़े की रंगाई एक ऐसी विधि है जिससे हम विभिन्न कपड़ों को रंग सकते हैं। कपड़े का निर्माण बिना रंगे धागों से किया जाता है। कभी-कभी हम इसे टुकड़ा रंगाई कहते हैं। कपड़ा रंगाई मशीन अधिकांश ठोस रंगे कपड़ों को रंगने के लिए उपयुक्त है।
जेट रंगाई मशीन उच्च प्रभाव वाला एक आंतरायिक रंगाई उपकरण है। जो कई किस्मों और छोटे बैचों के सिंथेटिक फाइबर कपड़ों की रंगाई के लिए लागू होता है। इसका उपयोग बुने हुए कपड़े की रंगाई के लिए सर्वोत्तम रूप से किया जाता है।
जेट रंगाई मशीनों के विपरीत, जिगर रंगाई मशीनें बुने हुए कपड़ों के लिए अधिक उपयुक्त हैं। हम अक्सर इसका उपयोग वायुमंडलीय दबाव और सामान्य तापमान पर करते हैं। इसके अलावा, जिगर रंगाई मशीन कुछ ऐसे रूप हैं जिनमें सामग्री गति में रहती है और शराब स्थिर रहती है।
चरखी रंगाई मशीन और जिगर रंगाई मशीन में एक ही प्रक्रिया होती है, जिसमें कपड़ा हिलता है और डाई शराब स्थिर रहती है। चरखी रंगाई प्रक्रिया में लगभग 1:20 से 1:40 का उच्च विशिष्ट शराब अनुपात होता है। और इसमें लंबा समय लग सकता है.
बीम रंगाई मशीन मूल रूप से ताना रंगाई के लिए उपयोग की जाती है। हालाँकि, यह ढीले कपड़े के लिए अधिक लागू है, विशेष रूप से अब सिंथेटिक ताना बुने हुए कपड़े की खुली चौड़ाई की रंगाई के लिए।
कपड़े की रंगाई में विभिन्न प्रक्रियाएँ
हम प्रतिदिन विभिन्न टीवी विज्ञापन देखते हैं जो दावा करते हैं कि उनके उत्पाद हाथ के उपयोग के बिना बनाए जाते हैं। उनका मतलब यह है कि शुरू से अंत तक किसी भी मैन्युअल सामग्री प्रबंधन की आवश्यकता नहीं है यानी वे कच्चे माल को इनपुट के रूप में फ़ीड करते हैं और बिना किसी हस्तक्षेप के अंतिम उत्पाद को आउटपुट के रूप में प्राप्त करते हैं। उपर्युक्त अवधारणा को रंगाई प्रक्रियाओं पर भी लागू किया जा सकता है। यदि हम फाइबर को इनपुट और परिधान को आउटपुट मानते हैं तो हमें सहमत होना होगा कि समग्र प्रक्रिया एक बैच प्रक्रिया है।
बैच/डिस-कंटीन्यूअस
●यहां सामग्री/कपड़े की एक निश्चित/ज्ञात मात्रा को डाई शराब के साथ बार-बार संपर्क में लाया जाता है और फिर बाद की प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए ले जाया जाता है।
●इस प्रकार की मशीन रस्सी के रूप में (जैसे चरखी, जेट, आदि) या खुली-चौड़ाई के रूप में (जैसे जिगर) प्रसंस्करण की अनुमति देती है।
●बुनाई रंगाई के लिए इस प्रक्रिया का प्रयोग लगभग हर जगह किया जाता है।


अर्द्ध सतत
●यहां डाई सॉल्यूशन को पैडिंग द्वारा लगाया जाता है और फिर इसे फिक्सेशन के लिए कुछ शर्तों में बैच/भंडारित किया जाता है।
●पैडिंग से उच्च डाई उपज का लाभ मिल सकता है। गद्देदार सामान को आमतौर पर "बैच" किया जाता है - प्लास्टिक में लपेटा जाता है और डाई को फाइबर से जोड़ने के लिए कुछ समय के लिए छोड़ दिया जाता है, या डाई को जल्दी से ठीक करने के लिए भाप में पकाया जाता है।
●पैडिंग विधियों का उपयोग कभी-कभी ब्लीचिंग जैसी अन्य कपड़ा प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। और फिर इसे निर्धारण के लिए कुछ शर्तों में बैच/भंडारित किया जाता है।
●आगे की प्रक्रियाएं (धोना, सुखाना आदि) बाद में की जाती हैं।
निरंतर
●इस प्रकार की प्रक्रिया का उद्देश्य उच्च उत्पादन है।
●यहां सूखा बिना रंगा कपड़ा एक छोर से प्रवेश करता है और सूखा रंगीन कपड़ा दूसरे छोर से निकलता है। इसीलिए इसे ड्राई-टू-ड्राई भी कहा जाता है
●सभी इकाइयाँ उदाहरण के लिए पैडिंग, स्टीमिंग, धुलाई, सुखाने आदि को बस एक के बाद एक सेट किया जाता है

जिगर पर रंगाई प्रक्रिया को मुख्य रोलर पर रहने की अवधि के बाद रुक-रुक कर पैडिंग ऑपरेशन की एक श्रृंखला के रूप में माना जाता है, जिसके दौरान रंगाई क्रिया और प्रसार होता है। डाई अवशोषण की दर को नियंत्रित करने वाले कारक हैं:
●कपड़े की बुनाई के अंतरालों में अंतरालीय डाई शराब की मात्रा बरकरार रहती है।
●क्रमिक विसर्जनों के बीच निवास अवधि में अंतरालीय शराब की थकावट।
●एक विसर्जन के दौरान शराब के आदान-प्रदान की डिग्री (विनिमय कारक)।
जिगर मशीनों पर रंगाई में कपड़ा दो मुख्य रोलर्स पर घूमता है। खुली-चौड़ाई वाला कपड़ा एक रोलर से मशीन के निचले भाग में डाईबाथ के माध्यम से गुजरता है और फिर दूसरी तरफ संचालित टेक-अप रोलर पर जाता है। जब सारा कपड़ा स्नान से गुजर जाता है, तो दिशा उलट जाती है। प्रत्येक परिच्छेद को अंत कहा जाता है। रंगाई में हमेशा सिरों की एक समान संख्या शामिल होती है। डाई बाथ में एक या अधिक गाइड रोलर्स होते हैं, जिसके चारों ओर कपड़ा घूमता है, और इस विसर्जन के दौरान डाई लिकर के साथ वांछित संपर्क प्राप्त करता है। इस प्रक्रिया के दौरान कपड़ा पर्याप्त मात्रा में डाई लिकर ग्रहण कर लेता है, जिसका अतिरिक्त भाग निकल जाता है लेकिन फिर भी अच्छी मात्रा कपड़े में बनी रहती है। रोलर्स के घूमने के दौरान यह डाई कपड़े में प्रवेश कर जाती है और फैल जाती है। असली रंगाई डाई लिकर में नहीं होती है, बल्कि तब होती है जब कपड़ा रोलर पर होता है, क्योंकि कपड़े की बहुत छोटी लंबाई ही डाईबाथ में होती है और बड़ा हिस्सा रोलर्स पर होता है। इसलिए डाई लिकर में विसर्जन के दौरान कपड़े की गति का उत्पादित छाया के प्रतिशत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।
पारंपरिक जिगर रंगाई मशीनों से संबंधित कुछ गंभीर समस्याएं (जो आधुनिक मशीनों में न्यूनतम हो गई हैं)। प्रमुख समस्याएँ साइड-टू-सेंटर रंग भिन्नताएं हैं, जिन्हें लिस्टिंग कहा जाता है, और लंबाई में रंग भिन्नताएं, जिन्हें अंत कहा जाता है।
कपड़े की रंगाई प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कारक
ऐसे कई कारक हैं जो रंगाई प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं, जिनमें डाई गुण, सहायक गुण और सांद्रता, रंगाई मशीन कार्य, प्रक्रिया पैरामीटर और फाइबर गुण शामिल हैं।
डाई गुण
डाई की संरचना और उसके आणविक आकार और आकार फाइबर के साथ डाई की घुलनशीलता, प्रसारशीलता और आत्मीयता को निर्धारित करते हैं।
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सहायक गुण
डाई और डाई स्नान, या एसिड, क्षार, लवण, या ऑक्सीडेंट, कम करने वाले एजेंट, और अधिक फैलाने वाले, लेवलिंग एजेंट और त्वरक में कई प्रकार के सहायक होते हैं। घुलनशीलता, फैलाव स्थिरता, डाई स्नान और फाइबर में प्रसारशीलता, और रंगाई दर सभी पर प्रभाव पड़ेगा।
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रंगाई मशीन का कार्य
रंगाई मशीन का कार्य, विशेष रूप से मुख्य पंप का प्रवाह और तापमान को बढ़ाने और कम करने के लिए हीट एक्सचेंजर की क्षमता, डाई के विघटन, आंतरिक और बाहरी प्रसार और सोखने पर बहुत प्रभाव डालती है।
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प्रक्रिया पैरामीटर
प्रक्रिया पैरामीटर, जिसमें डाई की सांद्रता, रंगाई के दौरान स्नान अनुपात, तापमान, हीटिंग और शीतलन दर, धारण समय, डाई समाधान के सकारात्मक और नकारात्मक परिसंचरण समय की स्थापना, और एडिटिव्स जोड़ने का तरीका शामिल है, रंगाई प्रक्रिया को प्रभावित करेगा।
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फाइबर गुण
फाइबर की संरचना और सतह की विशेषताएं भी रंगाई प्रक्रिया को प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, अल्ट्रा-फाइन फाइबर में एक छोटा त्रिज्या, एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र, सतह पर डाई सोखने की तेज़ दर और बड़ी मात्रा में डाई होती है। डाई को फाइबर में जितनी आसानी से फैलाया जाता है, रंगाई की दर उतनी ही तेज होती है।
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फ़ैक्टरी फोटो
वूशी शुओ डिंग प्रिंटिंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड वूशी में खूबसूरत ताइहू झील के पास स्थित है। मुद्रण मशीनरी और उपकरण पेशेवर आपूर्तिकर्ता में से एक के रूप में अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन, बिक्री और सेवा का एक संग्रह।


सामान्य प्रश्न
प्रश्न: जिग्गरिंग मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: जिगर रंगाई मशीन के क्या नुकसान हैं?
प्रश्न: चरखी रंगाई मशीन का क्या कार्य है?
प्रश्न: निरंतर रंगाई में प्रयुक्त होने वाली मशीन का क्या नाम है?
प्रश्न: रंगाई मशीनों के क्या नाम हैं?
प्रश्न: रंगाई के लिए किस जेट रंगाई मशीन का प्रयोग किया जाता है?
प्रश्न: प्रयोगशाला रंगाई मशीन क्या है?
प्रश्न: परिधान रंगाई प्रक्रिया में किस मशीन का प्रयोग किया जाता है?
प्रश्न: सूत को रंगने के लिए किस मशीन का प्रयोग किया जाता है?
प्रश्न: सॉफ्ट फ्लो डाइंग मशीन क्या है?
प्रश्न: चरखी रंगाई की प्रक्रिया क्या है?
प्रश्न: बर्ल या स्पेक डाइंग क्या है?
प्रश्न: वस्त्रों को रंगने की दो मुख्य विधियाँ क्या हैं?
प्रश्न: कपड़े रंगने की 5 विधियाँ क्या हैं?
प्रश्न: कपड़ों को रंगने की सबसे आम विधि क्या है?
प्रश्न: हम रंगाई से पहले क्यों बांधते हैं?
प्रश्न: विषैले कपड़ा रंग क्या हैं?
प्रश्न: कौन सा कपड़ा सबसे अधिक रंग सोखता है?
प्रश्न: कपड़ा उद्योग में उपयोग किये जाने वाले हानिकारक रंग कौन से हैं?
प्रश्न: जिगर रंगाई मशीन का तापमान क्या है?
चीन में पेशेवर जिगर रंगाई मशीन निर्माताओं को यहां खोजें। यदि आप प्रतिस्पर्धी मूल्य पर उच्च गुणवत्ता वाली जिगर रंगाई मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है।
