I. तेज़ करने से पहले की तैयारी
शार्पनिंग शुरू करने से पहले, सुरक्षित और प्रभावी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा सावधानियां और स्थिति की जांच की जानी चाहिए।
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें: धातु की छीलन या ब्लेड से कटने से बचाने के लिए हमेशा कट-प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा और एक फेस शील्ड पहनें।
स्क्वीजी बॉडी का निरीक्षण करें: पुष्टि करें कि स्क्वीजी गंभीर रूप से झुकने, दरार या स्थानीयकृत टूट-फूट से मुक्त है। यदि महत्वपूर्ण विकृति या टूट-फूट पाई जाती है, तो उसे तुरंत बदल दें; इसे तेज़ करने का प्रयास न करें.
स्क्वीजी सतह को साफ करें: अवशिष्ट स्याही और अशुद्धियों को हटाने के लिए एक नरम ब्रश या स्पंज का उपयोग करें, कठोर कणों की शुरूआत से बचें जो तेज करने के दौरान ब्लेड को खरोंच कर सकते हैं।
शार्पनिंग उपकरण तैयार करें: सामान्य उपकरणों में एक मध्यम फ्लैट फ़ाइल, मोटे और महीन ऑयलस्टोन (220#~600# अनुशंसित), और शीतलन प्रणाली के साथ एक शार्पनिंग मशीन शामिल हैं। मैनुअल शार्पनिंग आपातकालीन स्थितियों के लिए उपयुक्त है, जबकि मैकेनिकल शार्पनिंग बैच प्रोसेसिंग और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के लिए बेहतर अनुकूल है।
द्वितीय. मानक तेज़ करने की प्रक्रिया
1. कटिंग एज बनाने के लिए प्रारंभिक फाइलिंग: 15 डिग्री -20 डिग्री के कोण पर स्क्रैपर ब्लेड को फाइल करने के लिए एक फ्लैट फाइल का उपयोग करें। समान स्क्रैपिंग सुनिश्चित करने के लिए यह मूल कोण है। फाइलिंग एक दिशा में सुचारू रूप से की जानी चाहिए, आगे-पीछे फाइलिंग से बचना चाहिए, जिससे गड़गड़ाहट हो सकती है। कुछ क्षेत्रों में अधिक पीसने से रोकने के लिए समान दबाव डालें, जिससे काटने वाले किनारे पर लहरदार आकृति बन सकती है। हाथ की फिसलन और चोट से बचने के लिए फ़ाइल के एक तरफ एक मोटा कैनवास रखा जा सकता है।
2. नुकीले सिरों को ख़त्म करना: स्क्रेपर के नुकीले सिरे जो गोलाकार स्क्रीन से संपर्क करते हैं, उन्हें एक महीन फ़ाइल के साथ गोल और चिकना किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान गोलाकार स्क्रीन की भीतरी दीवार को खरोंचने से बचाने के लिए यह एक महत्वपूर्ण उपाय है; अन्यथा, यह आसानी से झुर्रियाँ या पिनहोल जैसे अनियमित दोष पैदा कर सकता है।
3. चिकनाई में सुधार के लिए ऑयलस्टोन पॉलिशिंग: सबसे पहले, पॉलिश करने और फ़ाइल के निशान हटाने के लिए मशीन के तेल में डूबा हुआ एक मोटे ऑयलस्टोन का उपयोग करें जब तक कि काटने का किनारा सीधा और लहरदार रेखाओं से मुक्त न हो जाए। फिर, दर्पण जैसी चिकनाई प्राप्त करने के लिए महीन पॉलिशिंग के लिए एक महीन ऑयलस्टोन का उपयोग करें। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर एक रूलर का उपयोग करें कि पूरी लंबाई के साथ सीधेपन की त्रुटि 0.1 मिमी से अधिक न हो।
4. गड़गड़ाहट और हल्की सी चम्फरिंग को हटाना
पीसने के बाद, किसी भी छोटे गड़गड़ाहट को पूरी तरह से हटाने के लिए ब्लेड के किनारे के पिछले हिस्से को महीन सैंडपेपर या चामोइस चमड़े से धीरे से पॉलिश करें। ब्लेड के प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने और उपयोग के दौरान छिलने से रोकने के लिए थोड़ा सा चैम्फरिंग (लगभग 0.02-0.05 मिमी) लगाया जा सकता है।
तृतीय. पीसने के बाद निरीक्षण एवं भंडारण
पीसने के बाद, एक दृश्य और कार्यात्मक निरीक्षण की आवश्यकता होती है:
सीधेपन, चिकनापन और स्पष्ट लहरदार रेखाओं या डेंट की अनुपस्थिति के लिए ब्लेड के किनारे का निरीक्षण करें।
स्पर्श परीक्षण: स्पर्श करने पर किनारा चिकना और गैर-कांटेदार होना चाहिए, फिर भी उसमें कुछ हद तक तीखापन होना चाहिए।
वास्तविक परीक्षण: ग्राउंड स्क्रेपर से कागज को हल्के से खरोंचें। यदि यह बिना टूटे आसानी से कट जाता है, तो तीखापन मानक के अनुरूप होता है।
पीसने के बाद, तुरंत ब्लेड की सतह पर जंग निरोधक तेल की एक परत लगाएं और टकराव या नमी से ऑक्सीकरण से बचने के लिए स्क्रैपर को एक समर्पित चाकू धारक में लंबवत रखें।
चतुर्थ. सावधानियां और प्रक्रिया मिलान सिफ़ारिशें
प्रत्येक पीसने के दौरान निकाली गई सामग्री की मात्रा को नियंत्रित करें: प्रत्येक पीसने के दौरान निकाली गई सामग्री 0.1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक पीसने से ब्लेड का जीवनकाल काफी कम हो जाएगा।
सूखी पीसने से बचें: चाहे मैन्युअल रूप से या यंत्रवत् पीसना हो, उच्च तापमान के कारण धातु की घर्षण और कठोरता में कमी को रोकने के लिए चिकनाई वाला तेल या शीतलक लगातार जोड़ा जाना चाहिए।
पैटर्न के अनुसार पीसने की रणनीति को समायोजित करें: फाइन लाइन पैटर्न प्रिंट करते समय, स्क्वीजी नियंत्रण की सटीकता में सुधार के लिए एक तेज ब्लेड किनारे और एक छोटे कोण की आवश्यकता होती है; मोटी पेस्ट प्रिंटिंग या बड़े {{0}क्षेत्र सभी {{1}पैटर्न के लिए, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और बार-बार प्रतिस्थापन को कम करने के लिए थोड़ा कुंद ब्लेड किनारे को बरकरार रखा जा सकता है।
एक निवारक पीसने का चक्र स्थापित करें: व्यवस्थित रखरखाव की आदत बनाते हुए, हर 2-3 बड़े ऑर्डर पर या संचयी 300 घंटे के ऑपरेशन के बाद पीसने की सिफारिश की जाती है।
