परिचालन बिंदु:
1. प्रारंभिक निरीक्षण से पहले: पुष्टि करें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज स्थिर है (आमतौर पर 380V), और यह सुनिश्चित करने के लिए सभी घटकों की जकड़न की जाँच करें कि कोई ढीला भाग तो नहीं है।
2. ऑपरेशन में निगरानी: उपकरण की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें। यदि असामान्य शोर या कंपन का पता चलता है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।
3. मानक संचालन: मशीन को ओवरलोड करने से बचें और उपकरण के रेटेड मापदंडों (जैसे मुद्रण गति और सब्सट्रेट मोटाई सीमा) के अनुसार सख्ती से काम करें।
रखरखाव:
1. दैनिक सफाई: प्रत्येक उपयोग के बाद, पसीने और धूल को हटाने के लिए मशीन की सतह को सूखे या थोड़े नम कपड़े से पोंछें, फुट पैडल और पटरियों के बीच के अंतराल की सफाई पर विशेष ध्यान दें।
2. नियमित स्नेहन: सुचारू संचालन बनाए रखने के लिए हर 2{2}}3 महीने में, पैडल शाफ्ट और ट्रैक पुली जैसे धातु घर्षण भागों पर सिलिकॉन-आधारित ग्रीस लगाएं।
3. महत्वपूर्ण निरीक्षण: मासिक जांच करें कि सभी दृश्यमान बोल्ट कड़े हैं, पावर कॉर्ड बरकरार है, और आपातकालीन स्टॉप डिवाइस संवेदनशील है।
4. गहन रखरखाव: हर 300 घंटे के उपयोग या सालाना, एक तकनीशियन को आंतरिक धूल को साफ करने के लिए मशीन को अलग करना चाहिए, मोटर कार्बन ब्रश की टूट-फूट का निरीक्षण करना चाहिए, और केंद्रीय शाफ्ट और सटीक बीयरिंग में ग्रीस को बदलना चाहिए।
सामान्य समस्या निवारण:
1. बिजली आपूर्ति संबंधी समस्याएं: जांचें कि प्लग सुरक्षित रूप से डाला गया है या नहीं और सॉकेट ठीक से काम कर रहा है या नहीं। यदि आवश्यक हो तो पावर कॉर्ड बदलें।
2. नियंत्रण कक्ष की खराबी: नियंत्रण कक्ष को रीसेट करने का प्रयास करें। यदि यह विफल रहता है, तो मरम्मत के लिए किसी पेशेवर से संपर्क करें।
3. प्रतिरोध समायोजन मुद्दे: जांचें कि क्या प्रतिरोध समायोजक ढीला या क्षतिग्रस्त है, और क्या कनेक्टिंग हिस्से सही ढंग से काम कर रहे हैं।
4. असामान्य शोर: जांचें कि क्या बीयरिंग घिसे हुए हैं, क्या कनेक्टिंग हिस्से ढीले हैं, और क्या चेन ढीली है, और तदनुसार किसी भी समस्या का समाधान करें।
