1। सिलेंडर प्रणाली
सामान्य समस्याएं: लंबी - शब्द का उपयोग पहनने और विरूपण (जैसे तुला शाफ्ट) या अपर्याप्त सफाई का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत या असमान दबाव होता है।
रखरखाव की सिफारिशें: नियमित रूप से सिलेंडर समानता की जांच करें और पहने हुए गियर के छल्ले को बदलें (उदाहरण के लिए, कंबल सिलेंडर और प्लेट सिलेंडर को एक साथ बदल दिया जाना चाहिए)।
2। रबर कंबल
क्षति के कारण: अत्यधिक मुद्रण दबाव, घुलनशील समाधान संक्षारण, और कागज की धूल और खरोंच के कारण सतह पहनने या सख्त होना।
जीवन का विस्तार कैसे करें:
दबाव को एक मध्यम श्रेणी में समायोजित करें और अचानक स्टॉप से बचें।
आंतरिक तनाव संचय को कम करने के लिए शटडाउन के दौरान रबर कंबल को ढीला करें।
3। टाइमिंग बेल्ट
दोष लक्षण: अचानक स्टॉप या पेपर ब्रेक के कारण होने वाली विरूपण बिजली संचरण सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
समाधान: लगातार ब्रांड और प्रदर्शन . 4. विद्युत नियंत्रण प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग टॉवर में सभी चार समय बेल्ट को एक साथ बदलें
सामान्य दोष: संपर्ककर्ता की खराबी, रिले कॉइल बर्नआउट (जैसे, का 2, केए 3), या सेंसर ऑफसेट।
निवारक उपाय: नियमित रूप से स्पीड पोटेंशियोमीटर (WT2) और सोलनॉइड (YA4) का परीक्षण करें।
5। पेपर फीड सिस्टम
प्रमुख घटक: क्लच (YA02), इलेक्ट्रिक दांत और पेपर गाइड रोलर्स। विफलताओं से आसानी से पेपर ब्रेक या गलत स्थिति हो सकती है।
रखरखाव की प्राथमिकताएं: पेपर गाइड रोलर्स से स्वच्छ स्याही के दाग और तनाव नियंत्रण उपकरण का निरीक्षण करें।
6। स्याही प्रणाली
मूल कारण: स्याही रोलर पहनने, असमान दबाव, या मोटे स्याही कणों से डॉट इज़ाफ़ा या प्लेट स्मीयरिंग हो सकती है।
अनुकूलन विधियाँ: उच्च - सटीक प्लेट और स्याही का चयन करें, और नियमित रूप से रोलर्स के बीच दबाव को कैलिब्रेट करें।
नोट: अति प्रयोग के कारण होने वाली विफलताओं से बचने के लिए स्मार्ट टूल (जैसे प्रिंट मैनेजर ऐप) का उपयोग करके उपभोग्य भागों के जीवन की निगरानी करने की सिफारिश की जाती है।
