अण्डाकार प्रिंटिंग मशीन का कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, ऐसा प्रतीत हो सकता है कि फ्लैटबेड प्रिंटर द्वारा मुद्रित चित्र में रंगीन पट्टियाँ आदि दिखाई देती हैं। ऐसी समस्याओं का कारण आम तौर पर "नोजल ब्लॉकेज" होता है। इसलिए, नोजल के रुकावट के कारण को समझने के बाद, मशीन को बेहतर ढंग से समझना और मुद्रित छवि की गुणवत्ता में सुधार करना अधिक सहायक होता है। नोजल का सिद्धांत काफी हद तक उस पंप के समान है जो अक्सर दैनिक जीवन में उपयोग किया जाता है। पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का उपयोग पंप के लोहे की तरह ही नोजल के आत्मा घटक के रूप में किया जाता है।
दो मुख्य कारण हैं जब आप पाते हैं कि आप पंप नहीं कर रहे हैं: वायु पथ अवरुद्ध है या पंप लोहा काम नहीं कर रहा है। बेशक, पंप की तुलना में नोजल बहुत अधिक गन्दा है, इसलिए "अवरुद्ध" के कई कारण हैं, जो मोटे तौर पर इस प्रकार हैं:
1. स्याही एक निश्चित सीमा तक जमा होने के बाद, नोजल बाहर की तरफ नोजल को ब्लॉक कर देते हैं, जो एक अधिक सामान्य अवरुद्ध विधि है। क्योंकि स्याही में विलायक को चित्र को शुष्क बनाने के लिए हवा में वाष्पित किया जाना चाहिए, स्याही एक वाष्पशील तरल है, और हवा में ठोस पदार्थों को साफ करना आसान है।
2. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल क्षति: प्रिंट हेड स्याही को बाहर नहीं निकाल सकता है। आम तौर पर, पीजोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग लगभग एक वर्ष के लिए किया जा सकता है, और यह एक बड़े कार्यभार वाले कारखाने में एक वर्ष से भी कम समय का हो सकता है।
3. पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल की थकान क्षति: घटना यह है कि नोजल कभी-कभी स्याही निकाल देता है, और कभी-कभी कोई स्याही नहीं निकलती है, खासकर जब इंकजेट की मात्रा बड़ी होती है, तो "अवरुद्ध" की घटना स्पष्ट होती है। इस समय, एक नया नोजल बदलना आवश्यक है।
यह देखा जा सकता है कि "नोजल ब्लॉकेज" फ्लैटबेड प्रिंटर की तस्वीर की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। इसलिए, जब ऐसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, तो हम उनका न्याय करने और उनसे निपटने के लिए उपरोक्त विधियों का उपयोग कर सकते हैं।
1. स्याही की गुणवत्ता
अण्डाकार प्रिंटिंग मशीन की स्याही में प्लगिंग कारक स्याही में वर्णक के कण आकार से सीधे संबंधित एक पैरामीटर है। यदि प्लगिंग कारक अपेक्षाकृत बड़ा है, तो कण भी बड़े होते हैं, जिससे नोजल अवरुद्ध हो जाएगा, और फ़िल्टर धीरे-धीरे अवरुद्ध हो जाएगा, जिससे स्याही अवरुद्ध हो जाएगी। पंप क्षतिग्रस्त है, और यहां तक कि कुछ बड़े कण भी फिल्टर में घुसने के लिए गति का लाभ उठाएंगे, जिससे स्याही के सिर की अपरिवर्तनीय रुकावट और स्याही के सिर को गंभीर नुकसान होगा।
2. तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन
बहुत अधिक या बहुत कम तापमान स्याही की चिपचिपाहट को कम या बढ़ा देगा, और फिर स्याही की मूल स्थिति को तोड़ देगा, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रण प्रक्रिया के दौरान टूटी हुई रेखाएं या लुप्त होती की घटना होती है। यदि परिवेश की आर्द्रता बहुत कम है और तापमान बहुत अधिक है, तो स्याही की अस्थिरता बढ़ जाएगी, और स्याही आसानी से नोजल की सतह पर जम जाएगी, जिससे अण्डाकार प्रिंटिंग मशीन का नोजल सामान्य रूप से काम करने में असमर्थ हो जाएगा; यदि आर्द्रता बहुत अधिक है, तो स्याही नोजल के आसपास जमा हो सकती है और नोजल को प्रभावित कर सकती है। काम, और तस्वीर उबाऊ होना आसान नहीं है; एक बेहतर उपाय यह है कि तापमान को नियंत्रित किया जाए ताकि उत्पादन कार्यशाला का तापमान एक दिन में तीन से पांच डिग्री से अधिक न बदले।
