कटिंग प्रिंटिंग मशीन के वे भाग जिन्हें नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है

1. नोजल और नोजल: नोजल डिजिटल प्रिंटिंग मशीन के मुख्य घटकों में से एक है। समय-समय पर सफाई के लिए मशीन के स्वयं के सफाई फ़ंक्शन का उपयोग करना आवश्यक है, साथ ही नोजल को मैन्युअल रूप से साफ करना, एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जब स्याही सूखने और बंद होने से रोकने के लिए संचालन में न हो तो नोजल सीलबंद स्थिति में हो।
2. स्याही कारतूस और स्याही आपूर्ति प्रणाली: स्थिर स्याही आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए स्याही कारतूस में स्याही को एक निश्चित तरल स्तर बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्याही कारतूस के स्तर की जांच करना, स्याही कारतूस को समय पर भरना या बदलना, और अशुद्धियों को रोकने के लिए स्याही आपूर्ति प्रणाली में फिल्टर को साफ करना आवश्यक है।
3. अपशिष्ट स्याही प्रणाली: इसमें अपशिष्ट स्याही की बोतलें और फ्लैश स्प्रे टैंक जैसे घटक शामिल हैं, जिनका उपयोग मुद्रण के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट स्याही को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। अपशिष्ट स्याही की बोतल की क्षमता की नियमित रूप से जांच करना, इसे समय पर साफ करना या बदलना और अन्य भागों के अतिप्रवाह और संदूषण को रोकने के लिए फ्लैश स्प्रे टैंक में अपशिष्ट स्याही को साफ करना आवश्यक है।
4. ऑप्टिकल अक्ष और अन्य गतिशील भाग: ऑप्टिकल अक्ष और अन्य गतिशील भागों (जैसे गाइड रेल) ​​को घिसाव कम करने के लिए चिकनाईयुक्त रखने की आवश्यकता होती है। ऑप्टिकल अक्ष को नियमित रूप से चिकनाई देने के लिए उचित चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें, और गति को सुचारू रखने के लिए गाइड रेल पर धूल और अशुद्धियों को साफ करें।
5. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: मदरबोर्ड, सेंसर आदि सहित। यह जांचना आवश्यक है कि क्या सर्किट क्षतिग्रस्त है या पावर-ऑफ स्थिति में पुराना है, और सटीक सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से सेंसर की कार्यशील स्थिति की जांच करें।
6. यांत्रिक संरचना: जिसमें फ्रेम, ट्रांसमिशन डिवाइस आदि शामिल हैं, जिन्हें स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जांचने की आवश्यकता होती है। जांचें कि क्या सभी कनेक्टर दृढ़ हैं। यदि वे ढीले हैं, तो उन्हें समय पर कस लें, और धूल और गंदगी को हटाने के लिए मशीन की सतह को साफ करें।
7. प्रिंटिंग मशीन गाइड बेल्ट: तेज वस्तुओं से चिपकने और गाइड बेल्ट को खरोंचने से बचाने के लिए गाइड बेल्ट को प्रत्येक शिफ्ट से पहले साफ किया जाना चाहिए और क्षति की जांच की जानी चाहिए।
8. मशीन: किसी भी समय काम की सतह पर बिखरे हुए घोल को साफ करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करें कि इसे हर शिफ्ट में एक बार पोंछा जाए, और सुखाने के दोनों किनारों पर बेल्ट समर्थन शाफ्ट को साफ करें।
9. फ्रेम बॉक्स भागों को उठाना: बोर्ड को संरेखित करते समय ऑपरेटरों को बॉक्स को अपने पैरों से नहीं मारना चाहिए, और हर शिफ्ट में बॉक्स पर छिड़के गए घोल को पोंछना चाहिए।
10. गाड़ी के हिस्से: प्रत्येक ट्रॉली द्वारा घोषित ध्वनि पर ध्यान दें, चाहे कोई असामान्य ध्वनि हो, और हर शिफ्ट में ड्रायर वेंट की फिल्टर स्क्रीन पर बालों को साफ करें, और गाइड बेल्ट के सुखाने के तापमान का निरीक्षण करें।