1। उत्पादन की गति
सैद्धांतिक गति: औद्योगिक - ग्रेड रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनें 60-100 मीटर/मिनट (घरेलू मॉडल) या 3,500 yd/h (आयातित मॉडल) की गति तक पहुंच सकती हैं। चुंबकीय खुरचनी प्रणाली एक धातु खुरचनी की तुलना में 30% से अधिक कुशल है।
वास्तविक गति: यह कपड़े के प्रकार पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, हल्के कपड़े पूरी गति से चल सकते हैं, जबकि भारी कपड़ों को असमान रंगीन पैठ को रोकने के लिए 50-70 मीटर/मिनट की कम गति की आवश्यकता होती है।
2। स्क्रीन चेंजिंग और डाउनटाइम
फास्ट स्क्रीन चेंजिंग: सिंगल - रंग रोटरी स्क्रीन चेंजिंग को 5 मिनट से कम समय लेना चाहिए। मल्टी - रंग मशीनों को डाउनटाइम को कम करने के लिए एक स्वचालित पंजीकरण प्रणाली से लैस किया जाना चाहिए।
बेल्ट रखरखाव: रबर बेल्ट धोने और चिपकने वाला प्रतिस्थापन की आवृत्ति निरंतर उत्पादन समय को प्रभावित करती है। उच्च - दक्षता मशीनों को ऑनलाइन सफाई का समर्थन करना चाहिए (जैसे कि स्व - जिलोंग मशीनरी द्वारा प्रस्तावित बेल्ट सिस्टम की सफाई) . 3. उपकरण उपयोग
रंग क्षमता: 24 - रंग मॉडल एक बार में जटिल पैटर्न का उत्पादन कर सकते हैं, प्लेट में परिवर्तन को कम कर सकते हैं। छोटे-बैच उत्पादन के लिए, 4-8-रंग मॉडल की सिफारिश की जाती है।
- लाइन प्रोसेसिंग में: सुखाने और मरने के साथ एकीकरण - काटने के उपकरण समग्र दक्षता में सुधार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक रोटरी स्क्रीन प्रिंटर और डाई - कटर 60 मीटर प्रति मिनट तक की गति प्राप्त कर सकता है।
4। प्रक्रिया संगतता
पैटर्न प्रतिबंध: अधिकतम पैटर्न आकार रोटरी स्क्रीन (640-1018 मिमी) की परिधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। 40 इंच से अधिक के पैटर्न को अलग -अलग प्लेटों की आवश्यकता होती है, जो दक्षता को कम कर सकती है।
Colorant नियंत्रण: उच्च - मेष स्क्रीन (120 मेष से अधिक या बराबर) ठीक पैटर्न के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन कम गति की आवश्यकता होती है। कम - मेष स्क्रीन (80 - 100 मेष) बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
