I. असामान्य मुद्रण गुणवत्ता मूल्यांकन
पंजीकरण सटीकता में गिरावट: यदि मुद्रित उत्पाद महत्वपूर्ण पंजीकरण त्रुटियां दिखाता है (उदाहरण के लिए, 0.1 मिमी से अधिक गलत तरीके से बहु - रंग पैटर्न), तो यह रोलर बुशिंग के घिसने या कम गियर परिशुद्धता के कारण हो सकता है।
स्याही की धारियाँ और घोस्टिंग: छवि पर लगातार स्याही की धारियाँ या टेक्स्ट का भूत रोलर रनआउट (रेडियल/एक्सियल) या डॉक्टर ब्लेड के घिसाव के कारण हो सकता है।
डॉट विरूपण: 150-लाइन 50% हाफ़टोन डॉट्स का गंभीर धुंधलापन या विरूपण मरम्मत की आवश्यकता वाले यांत्रिक घटकों के खराब होने का संकेत देता है।
द्वितीय. यांत्रिक घिसाव का पता लगाना
मुख्य घटक निरीक्षण:
यदि रोलर बुशिंग और जर्नल के बीच की निकासी विनिर्माण मानक से 1-2 गुना अधिक है तो एक बड़े बदलाव की आवश्यकता होती है।
संचयी ट्रांसमिशन त्रुटियों से बचने के लिए घिसे हुए या चिपके हुए गियर को बदलने की आवश्यकता है।
वायवीय प्रणाली परीक्षण: यदि वायवीय उठाने वाले उपकरण ने प्रतिक्रिया में देरी की है या हवा का दबाव अस्थिर है, तो सील या सिलेंडर को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
तृतीय. सेवा जीवन और विफलता आवृत्ति
नियमित चक्र: 10 वर्षों के उपयोग के बाद, औद्योगिक - ग्रेड उपकरणों की रखरखाव लागत में काफी वृद्धि होती है, और एक व्यापक मूल्यांकन की सिफारिश की जाती है।
अचानक विफलताएँ: बार-बार पीएलसी अलार्म (जैसे असामान्य I/O सिग्नल) या यांत्रिक जामिंग के लिए व्यवस्थित निरीक्षण और मरम्मत की आवश्यकता होती है।
चतुर्थ. व्यापक निर्णय-सिफारिशें करना
मुद्रण गुणवत्ता, यांत्रिक परिशुद्धता और सेवा जीवन के आंकड़ों के आधार पर, यदि निम्नलिखित शर्तें एक साथ पूरी होती हैं तो एक बड़े बदलाव की सिफारिश की जाती है:
पंजीकरण त्रुटियाँ लगातार मानक से अधिक होती हैं और समायोजन अप्रभावी होते हैं;
मुख्य ज्यामितीय परिशुद्धता (जैसे रोलर रनआउट) स्वीकृति मानकों से अधिक है;
उपकरण 10 वर्षों से अधिक समय से परिचालन में है और विफलता दर बढ़ रही है।
