I. मुख्य स्वीकृति संकेतक: सीधे मुद्रण गुणवत्ता का निर्धारण
1. रंग पंजीकरण सटीकता (संरेखण सटीकता)
बहु-रंग पैटर्न प्रिंट करते समय, मिसलिग्न्मेंट (आमतौर पर "प्लेट मिसलिग्न्मेंट" के रूप में जाना जाता है) भूत और गायब क्षेत्रों जैसी समस्याओं को जन्म देगा।
स्वीकृति मानक: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विचलन को ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए; उच्च परिशुद्धता वाले मॉडल ±0.05 मिमी तक पहुंच सकते हैं।
पता लगाने की विधि: एक बहु-रंग परीक्षण पैटर्न प्रिंट करें (जैसे संकेंद्रित वृत्त और क्रॉसहेयर), और एक आवर्धक कांच या माइक्रोस्कोप का उपयोग करके प्रत्येक रंग परत के संरेखण की तुलना करें।
2. प्रिंट स्पष्टता और रिज़ॉल्यूशन
उच्च रिज़ॉल्यूशन हमेशा बेहतर नहीं होता; मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम की सटीकता अधिक महत्वपूर्ण है।
सामान्य प्रिंटहेड रिज़ॉल्यूशन 720 डीपीआई या 1440 डीपीआई हैं, लेकिन कपड़े के फाइबर अपेक्षाकृत मोटे होते हैं, और 720 डीपीआई से परे दृश्य अंतर सीमित है।
गाइड रेल, सर्वो मोटर्स और रोलर्स की सटीकता अधिक महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पैटर्न में कोई टूटी हुई रेखाएं नहीं हैं, कोई भूत नहीं है, और एक समान सीम है।
3. सुखाने की प्रतिक्रिया क्षमता: दाग या स्क्रीन क्लॉगिंग को रोकने के लिए प्रत्येक रंग मुद्रण पास के बाद तेजी से सतह को सुखाना महत्वपूर्ण है।
आईआर फ्लैश सुखाने वाले उपकरण से सुसज्जित मॉडल 3-10 सेकंड के भीतर सतह सुखाने को पूरा कर सकते हैं, जिससे समग्र चक्र समय में सुधार होता है।
अपर्याप्त सुखाने से बाद के रंग पंजीकरण में रंग फिसल सकता है, जिससे उपज प्रभावित हो सकती है।
द्वितीय. उत्पादन स्थिरता और दक्षता: वितरण क्षमता पर प्रभाव
1. प्रति यूनिट समय में प्रभावी आउटपुट: मानक परिस्थितियों में, एक पूरी तरह से स्वचालित अंडाकार प्रिंटिंग मशीन रंगों की संख्या और ऑपरेटर दक्षता के आधार पर प्रति घंटे 300-900 टुकड़े प्रिंट कर सकती है।
स्वीकृति अनुशंसा: निरंतर संचालन परीक्षण करें, एक घंटे के भीतर वास्तविक आउटपुट रिकॉर्ड करें, और इसकी तुलना निर्माता के वादा किए गए मूल्य से करें।
2. स्वचालन स्तर और संचालन में आसानी: उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टचस्क्रीन से सुसज्जित हैं, जो स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप, आउटपुट आंकड़े, गलती अलार्म और अन्य कार्यों का समर्थन करते हैं।
मॉड्यूलर डिज़ाइन व्यावसायिक विकास आवश्यकताओं के अनुकूल प्रिंटहेड्स के भविष्य के विस्तार का समर्थन करता है।
साधारण कर्मचारी अल्पावधि प्रशिक्षण के बाद मशीन चलाना सीख सकते हैं, जिससे अनुभवी ऑपरेटरों पर निर्भरता कम हो जाती है।
3. पंजीकरण स्थिरता (दीर्घकालिक प्रदर्शन) 2 घंटे से अधिक समय तक लगातार चलाएं और थर्मल विस्तार के कारण किसी भी पंजीकरण गलत संरेखण का निरीक्षण करें।
उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण विस्तारित संचालन के दौरान लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए निरंतर तापमान नियंत्रण और उच्च कठोरता संरचना का उपयोग करते हैं।
तृतीय. प्रयोज्यता और रखरखाव लागत: दीर्घकालिक मूल्य निर्धारित करना
1. कागज अनुकूलता क्या मशीन प्लास्टिसोल, पानी आधारित स्याही और पारंपरिक स्याही जैसी कई सामग्रियों का समर्थन करती है?
प्लास्टिसोल प्रिंटिंग के लिए स्क्रीन क्लॉगिंग को रोकने के लिए एक स्वचालित स्याही रिटर्न फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है।
गहरे रंग के कपड़ों पर रंगीन मुद्रण के लिए, सफेद स्याही अंडरले (डिजिटल डायरेक्ट-से-परिधान मुद्रण) के लिए समर्थन की पुष्टि करना आवश्यक है।
2. स्क्रीन समायोजन लचीलापन पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटिंग मशीनें पारंपरिक स्क्रीन फ्रेम की आवश्यकता को समाप्त करती हैं; स्क्रीन का आकार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्लेट बनाने की लागत में बचत होती है।
समान स्क्रीन तनाव और आसान स्क्रीन प्रतिस्थापन वाले मॉडल बार-बार उत्पादन परिवर्तन के लिए अधिक अनुकूल होते हैं।
3. रखरखाव सुविधा और उपभोज्य लागत प्रिंटहेड, स्क्वीज और सिलिकॉन रोलर्स उपभोज्य भाग हैं; क्योसेरा, रिको, एप्सों आदि के यूनिवर्सल प्रिंटहेड्स का उपयोग करने वाले उपकरणों को प्राथमिकता दें।
